對于皮帶式直線導軌滑臺和絲桿傳動滑臺兩者之間的區(qū)別可能很多用戶都難以區(qū)分，具有多年經(jīng)驗的技術工程師認為其實在實際運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。

一、滾珠絲桿傳動即由電機通過聯(lián)軸器或同步帶輪驅動滾珠絲桿轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點?？墒菍崿F(xiàn)精準的定位。速度方面，取決于電機的轉速和絲桿導程的大小。絲桿導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。

二、同步齒形帶傳動是由電機驅動同步帶的主動輪轉動，進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現(xiàn)比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。

三、滾珠絲桿滑臺在實際使用的條件下行走鋼行比皮帶要好，但是在電子行業(yè)1.5m以上行程，絲桿在其機械結構上優(yōu)勢不足。

設計x、y軸運動的機械滑臺，主要考慮以下幾個方面：

1、重量與大小，即主副2個模組滿足剛性條件下的結構尺寸，速度，即主副2個的運動速度。

2、安全可靠的穩(wěn)定性、經(jīng)濟實用性。

3、主副2個模組的定位精度，手動的也要考慮重復精度和定位方法，副模組執(zhí)行機構的最大承載負荷或什么夾緊力抓取重量。

4、傳動方式，即采用什么動力源和傳動機構、控制方式，如電控，氣控等。

皮帶型滑臺和螺桿型滑臺 是滑臺家族中最常見的兩種分類。同作為具有高精度、高負載、高速度、結構簡單、安裝維護方便的自動化傳動部件，它們具有很優(yōu)異的性價比，因此幾乎應用于各 個領域。但這兩類滑臺還是有著很多不同的地方，而精確的掌握它們之間的差異可以幫助客戶選擇最合適的產(chǎn)品來滿足自己的生產(chǎn)需求。

皮帶型滑臺和螺桿型滑臺最大的差異在精度和速度上。由于結構的原因，皮帶型滑臺的速度傳動的效果要比螺桿型滑臺好，因此當我們使用時，速度或者說是加速度為第一考慮因素時，一般選用皮帶型滑臺。

螺桿型滑臺在結構設計時，著重于對精度、推力、剛度等方面內容的考慮，因此它的運動精度要比皮帶型滑臺高甚至5倍以上，其精度目前可達±0.01mm。

總體來講，皮帶型滑臺精度高，負載能力優(yōu)異，預期使用壽命長，多用于1m以上的長行程傳動機械設備上;而螺桿型滑臺精度極高、運行平穩(wěn)，多用于微調或者微動作的傳動機械設備上。

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